什么工藝性因素在影響五金精密沖壓件

       所謂五金精密沖壓件的工藝性淺顯點(diǎn)講便是加工這一五金精密沖壓件的難易情況。完善的沖壓工藝性應(yīng)該要確保原材料使用率高、加工工序少、沖壓模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略并且使用壽命長(zhǎng)、沖壓件的質(zhì)量高、沖壓工人操作簡(jiǎn)略方便。影響五金精密沖壓件工藝性的因素比較多，比如產(chǎn)品外形、尺度、精度和性能等等。

       1、五金精密沖壓件的外形要簡(jiǎn)略、對(duì)稱，最好是由圓弧和直線組成的，這樣在規(guī)劃排料的時(shí)候能夠使產(chǎn)生的廢料比較少。

       2、盡量避免五金精密沖壓件上有長(zhǎng)的懸臂或者狹槽，并且最小寬度要大于材料厚度的二倍。沖壓件上孔和孔、孔和邊緣的距離也不能太小。

       3、沖孔的尺度不能太小，以免在沖壓加工的過(guò)程中折斷沖針。

       4、正常情況下，沖壓件的外形不要有尖角，要采用圓角過(guò)渡，這有利于沖壓模具的加工和提高模具的使用壽命。

       5、在沖壓折彎件和沖壓拉深件上沖孔時(shí)，孔邊到工件直壁的距離不能過(guò)小，假如距離過(guò)小，先沖孔后成形，孔會(huì)發(fā)生變形。后沖孔的話，沖針也會(huì)簡(jiǎn)單折斷。

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